實驗馬弗爐安裝環(huán)境：

1.實驗馬弗爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上?？刂破鲬?yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度。控制器離電爐***小距離不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作；

2.與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率；

3.接線時,首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘，然后將罩殼上翻,，按圖示接好電源線，控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(***好使用補(bǔ)償導(dǎo)線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定，電源的相-與中線不可接反。控制器和電爐均需可靠接地；

4.環(huán)境溫度：0℃～40℃；

5.相對濕度：≤85%；　

6.供電電源：AC220V±22V，50Hz±1Hz；　

7.使用環(huán)境不應(yīng)有強(qiáng)蝕氣體、強(qiáng)電磁設(shè)備和強(qiáng)*磁場，通風(fēng)良好；

8.室內(nèi)面積寬敞、光線明亮適度。

實驗馬弗爐開爐步驟：

1.開爐工作前，必須對使用的產(chǎn)品及其它儀器和設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查，特別是檢查電氣系統(tǒng)的接線應(yīng)正確牢靠，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理　

2.烘爐，當(dāng)電爐初次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：

當(dāng)室溫　升　200℃　4小時(打開爐門讓水蒸汽散發(fā))

當(dāng)200℃　升600℃　4小時(關(guān)閉爐門)

當(dāng)600℃　升800℃　2小時(關(guān)閉爐門)

3.用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g，至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中。

4.用坩堝鉗將放有灰皿的坩堝架緩慢地推入賽熱達(dá)實驗馬弗爐中，先使*排灰皿中的煤樣灰化。待5～10min后，煤樣不再冒煙時，以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗應(yīng)作廢)。

5.關(guān)上爐門，按啟動鍵(在815±10℃的溫度下灼燒40min)。

6.等溫控儀蜂鳴器報警后，從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱量。

用實驗馬弗做不同試驗的方法：　

1.緩慢灰化

    稱取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分?！?/p>

2.快速灰化

    將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至（815±10）℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。

3.揮發(fā)分測定

    稱取一定量的空氣干燥煤樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在（900±10）℃溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。

實驗馬弗爐的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。

2.為保證測量準(zhǔn)確，用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差。

3.定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。

4.硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過***高工作溫度1700℃。硅鉬棒在***高溫度下允許連續(xù)工作4小時。

5.用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費(fèi)修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項維修費(fèi)。