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產(chǎn)品分類TECHNICAL ARTICLES
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1600℃高溫節(jié)能馬弗爐技術參數(shù):SRD系列1600度高溫爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體設計。爐襯使用采用進口高純氧化鋁纖維,真空成型纖維聚輕板材料。采用硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設備??刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{節(jié)儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,工作溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單??販鼐龋?plusmn;1℃無超調 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結構合理,內外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。
1600℃高溫節(jié)能馬弗爐類別參數(shù) | 1600度 |
型號 | SRD-1600 |
規(guī)格(爐膛尺寸) | 現(xiàn)貨供應爐膛尺寸(深-寬-高)mm:200×150×150 300×200×200 300×300×300 400×200×200500×300×200 500×300×300 600×400×400 800×500×500更大(特殊)的爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制,制作周期7-10天。 |
電源AC | 220V/380V |
額定使用溫度 | 1600度 |
可長期使用溫度 | 1550度 |
控制范圍為 | 80至1600度 |
測溫元件 | 鉑銠鉑B熱電偶,測溫范圍0-1820度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛內部兩側 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節(jié),調節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用U型1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發(fā)熱元件,元件表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用,表面?;?,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了*進的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。 |
耐火材料 | 爐襯使用采用進口高純氧化鋁纖維,真空成型纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或過零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調節(jié),使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)ED指示燈。 |
溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;詳見電爐視頻 |
多條曲線輸入 | 30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1000米,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。詳見計算機控制軟件 |
隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件 2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看 3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看 4、 增加排氣口 5、 耗材:發(fā)熱元件 6、 增加觀察口 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短) 2、 此箱式爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此箱式爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補 4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進行特殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
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