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多個溫區(qū)控制熱處理爐

多個溫區(qū)控制熱處理爐
發(fā)熱元件1800型硅鉬棒
爐膛材質(zhì)氧化鋁空心球磚
保修范圍及期限電爐設備整機質(zhì)保壹年,(易耗品不在質(zhì)保內(nèi))質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題免費維修,終身提供技術(shù)支持。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-08
  • 訪  問  量:1020
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詳細介紹

多個溫區(qū)控制熱處理爐應用在機械零件,尤其是在汽車、飛機、船舶等制造中鋼件幾乎都要經(jīng)過淬火熱處理。淬火加熱爐可用于汽車零部件、飛機零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱,淬火槽可用于加熱后的工件迅速進行淬火冷卻,配合攪拌、水冷循環(huán)等系統(tǒng)達到高質(zhì)量淬火。

其工作原理是利用電流通過布置在爐膛內(nèi)的電熱元件發(fā)熱,通過電流和輻射對零件進行加熱。它是熱處理車間應用很廣泛的加熱設備。適用于鋼鐵材料和非鋼鐵材料(有色金屬)的退火、正火、淬火、回火及固體滲碳等的加熱。具有操作簡便、控溫準確、可通入保護性氣體防止零件加熱時氧化、勞動條件好等優(yōu)點。

注:以上所列出型號都有現(xiàn)貨,特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做,定做周期為7-30個工作日。

 多個溫區(qū)控制熱處理爐參數(shù)溫度1700℃
工作電壓380V
工作溫度1650℃
控溫精度±1
測溫元件B
程序曲線16段,32段,40段可選
升溫速率1-20℃/min
發(fā)熱元件1800型硅鉬棒
爐膛材質(zhì)氧化鋁空心球磚
保修范圍及期限電爐設備整機質(zhì)保壹年,(易耗品不在質(zhì)保內(nèi))質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題免費維修,終身提供技術(shù)支持。
產(chǎn)品介紹多溫區(qū)熱處理爐操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)
雙層爐殼,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷,殼體表面的溫度小于60度
爐膛耐火材料為莫來石晶體纖維經(jīng)成型、烘干、燒結(jié)等工藝加工而成。使用溫度可以達到1500℃,其導熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1/25,節(jié)能率達15—45%。
升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào),更高升溫速率可定制)
雙回路保護(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等)
SCR可控硅調(diào)壓
標準配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
超溫報警并斷電,漏電保護,操作安全可靠
爐底和爐門一體化,電動進出,易于樣品裝載
適用溫度范圍600℃-1800℃
客戶選配1.坩堝、爐底板。
2.RS485通訊、計算機控制軟件及硬件。
3.觸摸屏溫度控制器。
4.記錄儀。
5.增加排氣口。
6.耗材:發(fā)熱元件,測溫元件。
7.增加觀察口,內(nèi)窺鏡。

 

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